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泰兴减速机热处理怎么操作?
   泰星减速机的应用横跨多个领域,广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药、 食品环保等行业。泰星减速机适用于齿轮圆周速度低于12m/s,输入转速低于1500r/min,工作环境温度为-40℃—45℃的传动机械,但是当温度很高的时候泰星减速机就会出现故障,下面我们来看一下泰星减速机热处理工艺。
   针对泰星减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,硬齿面齿轮的应用最多,同时硬齿面热处理的工艺方法也有好几种。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据齿轮减速机的特点选定。
  1.渗氮
   采用渗氮可保证齿轮在变形最小的条件下,达到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行最好的精加工,提高了承载能力。
  2.表面淬火
  常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果最好。齿面硬度可达45-55HRC.
   3.渗碳淬火
   渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,若低于57HRC时,硬面强度显著下降,高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮表面至深层逐渐降低,而有效渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。
    以上就是泰星减速机热处理工艺的简单介绍,您可以点击www.txjsjgs.com了解更多泰星减速机信息。




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